給排水管網在運行一定時間后或部分管道損壞時，需要及時維護和維修，以保證正常運行。本文主要介紹管道的全斷面修復方法。
1、襯砌方法
①傳統的內襯法也叫插管法。該方法是將直徑小于或等于原管直徑的化學建材管插入原管中，在新舊管之間的環形間隙中灌漿，固結形成管中管結構，使化學建材管的耐腐蝕性和原管的力學性能融為一體，提高了管道的工作性能。
該方法適用于直徑60~2500、管道長度小于600m m的各類管道的修復，化學建材主要有醋酸丁酸纖維素(CAB)、聚氯乙烯(Pⅴ C)、PE管等。
這種方法施工簡單，速度快，能適應曲率半徑較大的彎道，但也有一些缺點，如管道截面損失大，環形縫隙需要灌漿，一般只用于圓形截面管道。
②為了減少修復后管道過流段的損失，可采用改進的內襯方法。新管(主要是聚乙烯管)在施工前進行機械變形，使其截面變形(直徑縮小或形狀改變)，然后送入舊管，Z后通過加熱、加壓或自然作用恢復到原來的形狀和尺寸，從而與舊管形成緊密貼合。改進后的內襯法適用于修復直徑75 ~ 1200毫米、長度小于1000米的各類管道。
2、纏繞方法
在這種方法中，由PvC或PE制成的具有互鎖邊緣的加強條通過螺旋纏繞機纏繞在舊管道的內壁上，以形成連續的管狀內襯。通常，襯管和舊管徑之間的環形間隙需要灌漿。該方法適用于直徑50~2500㎜、管道長度小于300m的各種圓形截面管道的結構性或非結構性修復，尤其是污水管道。其優點是施工距離遠，施工速度快，適應曲率半徑大和管徑變化的彎道，可利用現有檢查井，但會破壞管道的過流段，對施工人員的技術要求較高。
3、噴涂方法
這種方法主要用于管道的防腐處理，也可用于在舊管道中形成結構襯里。施工時，在絞車的牽引下，高速旋轉的噴嘴在后退的同時將水泥漿或環氧樹脂均勻地噴在舊管道內壁上。噴嘴的后退速度決定了噴涂層的厚度。該方法適用于管徑75 ~ 4500㎜、管道長度小于150m的各種管道的修復。其優點是不存在支管的連接問題，截面損失小，能適應管徑、截面形狀和曲率的變化。但樹脂固化需要一定時間，管道變形嚴重時很難進行施工，對施工人員的技術要求很高。
